ભઠ્ઠીઓ માટે પ્લાસ્ટર

ભઠ્ઠીના પ્લાસ્ટરિંગ માટે, માટી, કેલ્ક-જીપ્સમ, સિમેન્ટ અથવા ચૂનો-ગ્લિનસ ઉકેલનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. લાંબા સમય સુધી ચાલવાનું સમાપ્ત કરવા માટે, તમારે ઉકેલની પસંદગી અને તેની એપ્લિકેશનની તકનીકી વિશે ખાસ કરીને સાવચેત રહેવું જોઈએ.

ભઠ્ઠીઓ માટે ગરમી-પ્રતિકારક ડુક્કરનું સ્ટેકીંગ

ભઠ્ઠીમાં ફર્નેસ ફાળવવાનું કાર્ય ટોચ પર શરૂ કરવું આવશ્યક છે. લગભગ ત્રણ-ચાર અઠવાડિયાના ઑપરેશન પછી બાંધકામના અંતિમ સંકોચન પછી ઈંટની પકાવવા માટે પ્લાસ્ટર બનાવવો જોઈએ. સપાટીને પાણીથી ભીની હોવી જોઈએ. ટ્રોવેલ અથવા છીણીનો ઉપયોગ કરીને, પ્રવાહી ઉકેલને છંટકાવ કરીને લાગુ કરો, પછી સુસંગતતામાં એક ગાઢ ઉકેલ લાગુ કરો. એક સ્તર - 0.5 સે.મી. કરતાં વધુ નહીં, 1.5 સે.મી. ની કુલ જાડાઈ. જ્યારે મિશ્રણ ભરેલું હોય છે, ગોળાકાર ગતિમાં આગળ વધવું, તે છીણીથી ઘસવું. સુગમ ખૂણાઓ મેટલ અથવા લાકડાના સ્લોટના ઉપયોગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. આ સિદ્ધાંત ઢોળાવ સાથે કેવી રીતે કામ કરે છે તે સમાન છે.

ખોટી પ્લાસ્ટરિંગ તકનીક, યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ ઉકેલ નથી, તિરાડોના દેખાવને ઉત્તેજિત કરશે. આ સમસ્યા ટાળવા માટે અમલના મારફતે હોઈ શકે છે: પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ગૂણપાટ સજ્જડ, માટી માં soaked. દિવાલો પણ માટીના પાતળા સ્તર સાથે પૂર્વ-કોટેડ છે. તૈયાર મિક્સ માટે, ભઠ્ઠીઓ માટે સુશોભિત સ્ટેક્વોનો સમાવેશ કરીને, 1x1cm ના સેલથી મેશને મજબુત બનાવવું વધુ સારું છે.

ભઠ્ઠી માટે રીફ્રેક્ટરી પ્લાસ્ટરની સુવિધાઓ

જો તમે સ્ટોવ માટે રંગીન બાંધી મેળવવા માંગો છો, તો ઓઈલ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરશો નહીં: એલિવેટેડ તાપમાને સૂકવી દેતાં તેલના બળે, પેઇન્ટ ક્રેકલ્સ સમાપ્તિના અંતે, 3 દિવસ સુધી ફાયરપ્લે અથવા સ્ટોવને ગરમી ન કરો, પ્રથમ ભઠ્ઠી 100% શક્તિ હોવી જોઈએ નહીં. તે કોટ પ્લાસ્ટર માટે આગ્રહણીય નથી. ટાઇલ્સ સાથે સામનો, ઉદાહરણ તરીકે, ગરમી પ્રતિરોધક ગુંદર મિશ્રણના ઉપયોગ સાથે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પોતે સપાટી પર બનાવવામાં આવે છે.

તૈયાર થર્મોસેટિંગ સંયોજનોનો ઉપયોગ ફાયદાકારક છે જેમાં ઇચ્છિત ઘટકો યોગ્ય પ્રમાણમાં મિશ્રિત થાય છે. વધુમાં, આવા પ્લાસ્ટર વિશ્વસનીય "કામ કરે છે" તાપમાન સુધી 800 ડિગ્રી સુધી. આ તિરાડો અને પેશીના જોખમ ઘટાડે છે. તેમ જ તેમના હીટ ટ્રાન્સફર ખૂબ જ માટીના ઉકેલ કરતાં વધારે છે.